
為了順應(yīng) 綠色環(huán)保以及節(jié)能減排的號(hào)召,對(duì)煉油設(shè)備在運(yùn)行過程所產(chǎn)生的污水進(jìn)行科學(xué)環(huán)保的處理成為了首要目標(biāo),當(dāng)前榆林煉油廠為了對(duì)煉油設(shè)備所產(chǎn)生的污泥進(jìn)行處理而引進(jìn)了脫水離心機(jī),利用其對(duì)物料所具有的較好適應(yīng)能力,并且分離效率高等優(yōu)點(diǎn)來實(shí)現(xiàn)對(duì)煉油污泥干化處理。
1 煉油設(shè)備脫水離心機(jī)的工作原理
1.1 物質(zhì)的沉降與擴(kuò)散
通常情況下煉油設(shè)備脫水離心的型號(hào)不同,其工作原理也存在一定的不同,但其目的都是實(shí)現(xiàn)采用脫水離心機(jī)對(duì)污泥進(jìn)行固化處理的工作流程,并且其主要原理都是通過顆粒在懸浮液中靜置不動(dòng)時(shí),利用重力場的作用使其逐漸下降,并且當(dāng)其粒子越沉重時(shí),其下降速度也就越快,而密度小于液體的粒子就會(huì)上浮,且微粒在重力場的作用下,其移動(dòng)速度與自身的大小、密度以及形態(tài)有關(guān),并且還與重力場的強(qiáng)度以及液體的粘度相關(guān)聯(lián)。例如,向紅血球大小的顆粒,其直徑僅有數(shù)微米,但在通常重力的作用下便可以觀察到其沉降的過程。
同時(shí)物質(zhì)在介質(zhì)中沉降時(shí)還會(huì)發(fā)生相應(yīng)的擴(kuò)散現(xiàn)象,并且是無條件且 的,擴(kuò)散的情況則與物質(zhì)的質(zhì)量成反比,顆粒越小的物質(zhì)擴(kuò)散的情況也就更加嚴(yán)重。但相對(duì)的是,沉降需要在外力的條件下才會(huì)進(jìn)行,并且與擴(kuò)散相反,沉降的情況與物質(zhì)的質(zhì)量成正比,越大的顆粒其沉降速度也就越快,而小于微米的病毒或是蛋白質(zhì)等物質(zhì),在溶液中便呈現(xiàn)為膠體或半膠體,在僅利用重力的情況下難以觀察到其沉降過程。
1.2 離心力的作用
根據(jù)物質(zhì)的沉降與擴(kuò)散的特性可知,物質(zhì)顆粒越小其沉降速度也就越慢,而擴(kuò)散現(xiàn)象也就更嚴(yán)重,因此只有通過運(yùn)行離心機(jī)的主軸承進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn),并以此制造出強(qiáng)大的離心力,迫使溶液的中顆粒的沉降速度加快,將不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)進(jìn)行分離。
2 煉油設(shè)備脫水離心機(jī)的維護(hù)
2.1 脫水離心機(jī)的日常養(yǎng)護(hù)
通常情況下,在煉油設(shè)備中常用的離心機(jī)有轉(zhuǎn)數(shù)為870~6000轉(zhuǎn)每分鐘的臥式離心機(jī)以及轉(zhuǎn)數(shù)為4000~10000轉(zhuǎn)每分鐘的碟式離心機(jī)。但不同的離心機(jī)其日常維護(hù)以及故障排除的方式都大抵相同。
在對(duì)脫水離心機(jī)進(jìn)行日常的養(yǎng)護(hù)時(shí),先要關(guān)注脫水離心機(jī)的設(shè)備周圍是否清潔,并對(duì)其進(jìn)行清理,之后便要檢查脫水離心機(jī)是否發(fā)生了異常振動(dòng),并確保其振速保持在10mm/s以下,如果發(fā)現(xiàn)其振速超過10mm/s便要保證其振速不會(huì)突破作為臨界值的15mm/s,并及時(shí)進(jìn)行拆機(jī)檢查。
除了定期對(duì)衛(wèi)生以及振動(dòng)情況進(jìn)行檢查外,在對(duì)脫水離心機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)時(shí),還要在每天規(guī)劃出相應(yīng)的時(shí)間來對(duì)脫水離心機(jī)其軸承是否存在噪音、軸承座溫度是否超過80℃進(jìn)行檢查。并確認(rèn)其扭矩讀數(shù)字是否符合標(biāo)準(zhǔn)、差速器是否漏油、彈性連接是否變形以及軸承座是否漏脂等情況。確保其每運(yùn)行40個(gè)小時(shí)后對(duì)進(jìn)泥端的軸承加脂約10克左右,同時(shí),每運(yùn)行100個(gè)小時(shí)對(duì)電機(jī)傳動(dòng)端軸承加脂約10克。此外,還要每年對(duì)脫水離心機(jī)進(jìn)行一場大規(guī)模檢修,對(duì)其內(nèi)部零件進(jìn)行檢查,將發(fā)生磨損、腐蝕以及變形的零件進(jìn)行更換,并及時(shí)更換轉(zhuǎn)鼓軸承、螺旋止推軸承以及唇形密封和O型圈。
2.2 常見故障的排除方案
當(dāng)離心機(jī)出現(xiàn)異常振動(dòng)時(shí),根據(jù)其振動(dòng)情況可以判斷為兩種情況。 種為突發(fā)性振動(dòng),其原因主要為在設(shè)備停機(jī)時(shí)沒有對(duì)其進(jìn)行清洗,或是清洗的不夠徹底,導(dǎo)致污泥淤積在離心機(jī)的轉(zhuǎn)輪與螺旋之間。對(duì)此種故障只需要對(duì)其進(jìn)行簡單的拆機(jī)檢修即可。而另一種為漸進(jìn)性振動(dòng),其原因主要為轉(zhuǎn)鼓轂和螺旋轂出現(xiàn)了磨損的情況,或是轉(zhuǎn)鼓轂上的圓柱滾子軸承與轉(zhuǎn)鼓轂之間存在有間隙,為此需要對(duì)設(shè)備進(jìn)料端進(jìn)行拆機(jī),在確認(rèn)其故障原因具體為哪一種后,對(duì)有故障的部件進(jìn)行更換。
同時(shí)噪音也是離心機(jī)在工作中出現(xiàn)故障的主要表現(xiàn)之一,其故障原因主要為進(jìn)料端出現(xiàn)軸承磨損以及水氣分離器的濾液出口發(fā)生堵塞的情況,為此就需要在確認(rèn)故障的原因后對(duì)其軸承進(jìn)行檢查,或是對(duì)水氣分離機(jī)進(jìn)行清洗來對(duì)相應(yīng)的故障進(jìn)行排查。此外,還應(yīng)當(dāng)注意軸承座因?yàn)檩S承油脂過量而導(dǎo)致其出現(xiàn)過熱的情況,并當(dāng)其溫度冷卻至正常溫度時(shí),監(jiān)測其是否因?yàn)槿庇投鴮?dǎo)致軸承損壞。在這種情況發(fā)生時(shí),便只能通過對(duì)軸承進(jìn)行更換才能排除潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。
2.3 進(jìn)行檢修工作時(shí)的注意事項(xiàng)
在對(duì)脫水離心機(jī)進(jìn)行檢修時(shí),必須嚴(yán)格注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng):
(1)在沒有故障發(fā)生時(shí),禁止在離心機(jī)的旋轉(zhuǎn)零部件上進(jìn)行焊接。
(2)要對(duì)安裝位置相對(duì)較高的離心機(jī)安裝帶有安全護(hù)欄以及護(hù)手的檢修平臺(tái),并且注意要預(yù)留出足夠的空間使螺旋能夠在水平方向抽出。
(3)當(dāng)離心機(jī)需要替換轉(zhuǎn)鼓的部件時(shí),要有專業(yè)工程師來為更換后的轉(zhuǎn)鼓,做一個(gè)額定速度為4000rpm的動(dòng)平衡。
(4)禁止隨意對(duì)軸承座進(jìn)行更換,避免影響到軸承座的精密性,使其使用壽命縮短,并對(duì)其造成損壞。
3 結(jié)論
綜上所述,想要在實(shí)際工作中將脫水離心機(jī)應(yīng)用于煉油設(shè)備中,就需要了解脫水離心機(jī)根本的運(yùn)行工作原理,并在對(duì)其進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí),注意對(duì)其進(jìn)行日常養(yǎng)護(hù),了解與熟悉常見的故障原因以及維修方案,同時(shí)嚴(yán)格遵守工作中的注意事項(xiàng),以此來實(shí)現(xiàn)煉油設(shè)備脫水離心機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn),促進(jìn)煉油企業(yè)的發(fā)展。