1 污泥濃縮脫水系統(tǒng)簡(jiǎn)介
1.1 工藝簡(jiǎn)介
1.1.1 主體工藝段污水處理工藝簡(jiǎn)介
鄭州市某城市生活污水處理廠，設(shè)計(jì)污水處理規(guī)模為10×104m3/d，污水主體處理工藝采用改良氧化溝，深度處理采用混凝、沉淀、過(guò)濾、消毒工藝，主體構(gòu)筑物采用機(jī)械混合池、機(jī)械反應(yīng)池、平流沉淀池+V型濾池，V型濾池處理后的污水直接進(jìn)入消毒池進(jìn)行消毒處理后達(dá)標(biāo)排放。由于該污水處理廠的深度處理段未采用高效反應(yīng)沉淀池，平流沉淀池池底的污泥經(jīng)刮吸泥機(jī)收集后，直接經(jīng)廠內(nèi)污水管網(wǎng)排入粗格柵集水井，再次進(jìn)入污水處理系統(tǒng)。因此，在深度處理段，無(wú)化學(xué)污泥回流系統(tǒng)，也無(wú)剩余化學(xué)污泥。整個(gè)污水處理廠產(chǎn)生并輸送至脫水機(jī)房進(jìn)行處理的只有二沉池污泥泵房產(chǎn)生的剩余活性污泥。
1.1.2 污泥濃縮脫水系統(tǒng)工藝簡(jiǎn)介
二沉池污泥泵房產(chǎn)生的剩余活性污泥經(jīng)污泥泵房的螺桿泵輸送至儲(chǔ)泥池，在儲(chǔ)泥池內(nèi)靠自然重力進(jìn)行沉淀后，上部的上清液從上清液排放口排出，流入廠內(nèi)沉水井；下部密度較大的污泥經(jīng)脫水機(jī)房的螺桿泵輸送至離心脫水機(jī)，離心脫水機(jī)的轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器在高速的旋轉(zhuǎn)下，實(shí)現(xiàn)泥水分離，分離后的水排放出去，分離后的泥餅（含水率大約80%）經(jīng)泥車運(yùn)輸至污泥處置廠進(jìn)行污泥處置。
1.2 系統(tǒng)組成及主要設(shè)備
該污泥濃縮脫水系統(tǒng)主要有剩余污泥收集系統(tǒng)、污泥中轉(zhuǎn)儲(chǔ)存系統(tǒng)、污泥脫水系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)等幾個(gè)部分組成，主要的設(shè)備是污泥離心脫水機(jī)。該污水處理廠的污泥脫水機(jī)采用福樂(lè)偉臥螺式離心脫水機(jī)，共3臺(tái)，2用1備，型號(hào)：Z92-3/451。脫水機(jī)的主要工藝參數(shù)如下：轉(zhuǎn)鼓速度：2200r/min；固體密度：1.3kg/L；轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑：920mm，排放直徑：550mm；驅(qū)動(dòng)形式：多級(jí)行星齒輪驅(qū)動(dòng)；轉(zhuǎn)筒驅(qū)動(dòng)功率：160kW。
2 污泥濃縮脫水系統(tǒng)常見(jiàn)故障
2.1 油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)常見(jiàn)故障
油霧潤(rùn)滑廣泛適用于工業(yè)上各種類型的摩擦表面，特別是高速重載荷的軋輥軸承，其潤(rùn)滑效果好，節(jié)省潤(rùn)滑油，減少污染。離心脫水機(jī)的油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)因承受著負(fù)荷軸承之間的潤(rùn)滑，在實(shí)際運(yùn)行中，經(jīng)常出現(xiàn)一些故障?？偨Y(jié)如下：一、壓力開(kāi)關(guān)斷開(kāi)；二、紅色信號(hào)燈亮起；三、液位開(kāi)關(guān)斷開(kāi)；四、控制面板顯示油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)故障。
2.2 離心脫水機(jī)系統(tǒng)常見(jiàn)故障
臥螺式高速離心脫水機(jī)系統(tǒng)常見(jiàn)的故障主要有以下幾點(diǎn)：一、上清液渾濁，固體回收率較低；二、長(zhǎng)期處于扭矩過(guò)低狀態(tài)，出泥含水率過(guò)高；三、扭矩過(guò)高或過(guò)載、堵機(jī)；四、泥餅的含固量降低；五、離心機(jī)振動(dòng)較大。
2.3 加藥系統(tǒng)常見(jiàn)故障
該脫水機(jī)所投加的藥劑是陽(yáng)離子聚丙烯酰胺，白色固體干粉，人工投加，然后干粉與水混合成乳液，通過(guò)隔膜泵，將藥劑投加到脫水機(jī)進(jìn)料前端，與污泥一起進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓中，進(jìn)行脫水處理。常見(jiàn)運(yùn)行故障如下；一、干粉過(guò)少報(bào)警，儲(chǔ)藥罐液位低；二、加藥泵與進(jìn)料泵連鎖；三、加藥系統(tǒng)攪拌器報(bào)警。
2.4 儲(chǔ)泥池常見(jiàn)故障
儲(chǔ)泥池常見(jiàn)的現(xiàn)象的污泥上浮，導(dǎo)致脫水機(jī)出泥含水率降低。
3 對(duì)應(yīng)故障的解決對(duì)策
3.1 油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)常見(jiàn)故障的解決對(duì)策
針對(duì)離心脫水機(jī)上述油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)常見(jiàn)故障，相對(duì)應(yīng)的原因分析如下：
（1）壓力開(kāi)關(guān)斷開(kāi)可能的原因：
①壓縮空氣輸送不穩(wěn)定。
②空氣濾網(wǎng)臟，堵塞。
③減壓器變動(dòng)。
④壓力開(kāi)關(guān)變動(dòng)。
⑤電磁閥開(kāi)關(guān)故障。
可采取的解決方法是：壓縮空氣量；調(diào)換空氣濾網(wǎng)；檢查設(shè)定；檢查壓力開(kāi)關(guān)，重新啟動(dòng)電磁閥。
（2）紅色信號(hào)燈亮一般原因是油壓不足，可檢查或調(diào)換油霧潤(rùn)滑單元來(lái)解決。
（3）液位開(kāi)關(guān)斷開(kāi)主要是因?yàn)橛偷囊何晃挥诘鸵何灰韵拢ㄟ^(guò)加注潤(rùn)滑油即可解決。
（4）油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)故障的原因較多，總結(jié)主要有：
①空氣壓縮機(jī)故障。
②空氣壓縮機(jī)出氣閥門堵塞或關(guān)閉。
③固渣隔離板氣缸漏氣。
④空氣減壓閥漏氣。
⑤空氣減壓閥接口密封圈老化。
⑥油箱液位低。
⑦空壓機(jī)跳閘。
常見(jiàn)的解決方案是逐步檢查排除，找出故障原因，上報(bào)調(diào)度，解決或協(xié)助機(jī)修解決問(wèn)題，消除報(bào)警后檢查并恢復(fù)。
3.2 離心脫水機(jī)系統(tǒng)常見(jiàn)故障的解決對(duì)策
3.2.1 臥螺式高速離心脫水機(jī)系統(tǒng)常見(jiàn)故障對(duì)應(yīng)的原因
（1）上清液渾濁導(dǎo)致固體回收率降低可能基于以下原因：
①進(jìn)泥量過(guò)大。
②轉(zhuǎn)速差過(guò)大。
③入流固體超負(fù)荷。
④螺旋輸送器磨損嚴(yán)重。
⑤轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速過(guò)低。
（2）扭矩過(guò)低導(dǎo)致出泥含水率升高可能有以下原因：
①進(jìn)泥濃度低。
②加藥量小。
③轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速低。
④差速過(guò)高。
（3）扭矩過(guò)高或過(guò)載、堵機(jī)的原因有：
①浮渣或泥沙進(jìn)入離心機(jī)，造成堵塞或纏繞。
②進(jìn)泥量過(guò)大或入流固體量過(guò)大。
③齒輪箱故障。
④轉(zhuǎn)速差過(guò)小。
（4）泥餅的含固量變低的可能原因有：
①轉(zhuǎn)速差過(guò)大。
②轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速過(guò)低。
③進(jìn)泥量過(guò)大。
④加藥量過(guò)大。
（5）離心機(jī)振動(dòng)較大的原因有：
①潤(rùn)滑系統(tǒng)故障。
②浮渣進(jìn)入離心機(jī)內(nèi)，纏繞螺旋。
③機(jī)座松動(dòng)。
3.2.2 對(duì)應(yīng)故障的解決對(duì)策
（1）上清液渾濁可采用減小進(jìn)泥量、降低轉(zhuǎn)速差、更換螺旋輸送器或增大轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速等方法解決。
（2）扭矩過(guò)低可采用：
①降低進(jìn)泥量，調(diào)大剩余泵流量，使儲(chǔ)泥池上清液流量增大，進(jìn)而降低進(jìn)泥含水率。
②增大加藥量。
③提高轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速。
④降低螺旋差速。
（3）扭矩過(guò)高或過(guò)載可采用：
①停機(jī)后用清水沖洗。
②減小進(jìn)泥量。
③停機(jī)檢修，檢查加油。
④增加轉(zhuǎn)速差。
（4）泥餅的含固量降低可降低轉(zhuǎn)速差、增大轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、較小進(jìn)泥量或調(diào)整投藥比。
（5）根據(jù)對(duì)應(yīng)的原因分析，離心機(jī)振動(dòng)較大可分別采用停機(jī)檢修、停機(jī)清洗、緊固螺栓等方法。
3.3 加藥系統(tǒng)常見(jiàn)故障的解決對(duì)策
加藥系統(tǒng)常見(jiàn)對(duì)應(yīng)故障的原因分析如下：
（1）干粉過(guò)少報(bào)警有可能是誤報(bào)警，在排除誤報(bào)警的情況下，有可能是儲(chǔ)藥罐藥量不足，此時(shí)需加大藥量配制。
（2）加藥泵與進(jìn)料泵連鎖的原因是，加藥泵開(kāi)啟后沒(méi)有及時(shí)開(kāi)啟進(jìn)料泵。解決辦法：開(kāi)啟加藥泵10-30s后即開(kāi)啟進(jìn)泥泵。
（3）加藥系統(tǒng)攪拌器報(bào)警一般有以下原因：誤報(bào)警、攪拌器空氣開(kāi)關(guān)開(kāi)跳閘或攪拌器損壞。解決辦法：
①直接消除報(bào)警。
②打開(kāi)控制柜柜門，查看空氣開(kāi)關(guān)是否跳閘。
③如果上述兩種情況下，仍然沒(méi)有解決，調(diào)整加藥系統(tǒng)為手動(dòng)狀態(tài)，點(diǎn)動(dòng)攪拌器，看是否能夠運(yùn)行，上報(bào)調(diào)度查看情況。
3.4 儲(chǔ)泥池常見(jiàn)故障的解決對(duì)策
儲(chǔ)泥池污泥上浮主要發(fā)生在冬季，其主要原因是：
①冬季氣溫低且有機(jī)分較高。
②剩余污泥氧含量低，微生物反硝化造成污泥上浮。
解決方法：
①調(diào)整工藝，降低污泥有機(jī)分，提高污泥含氧量。
②打開(kāi)儲(chǔ)泥池?cái)嚢杵?，打開(kāi)曝氣閥門，先大氣量曝氣5～10min，打散表面浮泥，隨后關(guān)小曝氣量，視情況短時(shí)間多頻次小氣量曝氣48h。
③用水管對(duì)儲(chǔ)泥池表面浮泥進(jìn)行沖洗。
4 結(jié)語(yǔ)
本文結(jié)合城市污水處理廠污泥濃縮脫水系統(tǒng)在實(shí)際運(yùn)行中的常見(jiàn)故障，對(duì)相應(yīng)故障進(jìn)行了原因分析，并結(jié)合在實(shí)際運(yùn)行中的解決方案，總結(jié)了對(duì)應(yīng)故障的解決對(duì)策，對(duì)其他城市污水處理廠類似污泥脫水設(shè)備的運(yùn)行管理和維護(hù)提供了一定的參考，具有較強(qiáng)的現(xiàn)實(shí)意義。
